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電氣行業(yè)的售后與維修,有時比較輕松,比如送電、更換元器件。有時卻是十分復雜,根據(jù)用戶的現(xiàn)場要求需要重新設計柜體某一部分,重新裝配。高壓配電柜安裝中遇到許多實際問題有時是設計者未曾考慮到的,則往往增加了售后的難度。
案例:某小區(qū)的高壓柜,在請計量部門驗收計量部分時,高壓柜后門與配電房后墻僅100mm間距,不符合電力規(guī)程對于計量設備的設計安裝,更不便于運行中對設備的檢驗、更換,需要重新設計,重新裝配。
遇到下面問題,老鐵,你是怎么做的呢?來看看老司機的處理方案?
方案:棄用高壓柜的斷路器直接將計量CT置于原斷路器平臺,將計量PT置于柜底;設備運行前將高壓柜上下兩室鉛封。這樣的方案構想便于設備安裝更換,又便于運行中檢驗。接下來,公司技術部針對該方案,依據(jù)計量CT的實際尺寸,重新設計高壓套管的安裝板,同時銅排制作車間做好了一部分銅排。是不是很熟悉的感覺,是你也會這么干?然而要是這么容易就處理了, 你也可以是電氣老司機了。
之后,售后技術部一行4人帶好所需工具及材料及時趕到現(xiàn)場,到達現(xiàn)場后立刻投入此次的改造工作,期望盡快解決問題。當計量CT安裝將要完工時,公司售后技術人員發(fā)現(xiàn)了一個重大問題,是設計時沒有考慮到的,即下部套管的銅排與母線室底板相距只有90mm(安全距離最低為125mm)。新的問題如一盆冷水瞬間澆滅了所有的激情,前期的所有工作都好似白忙了,改造工作不得不停止。
新的方案:
第一種提議,把高壓柜全部再拖回公司,改造后再運回。
第二種提議,把下部套管重新在現(xiàn)場開孔(現(xiàn)場重新開孔,由于沒有專業(yè)的機器,難度較大)或是請當?shù)毓炯庸け苊鈦砘乇疾ê统杀具^高。
最終第三種建議:即銅排向里出套管口后立即下折90°,40mm后再向水平方向折90°,此提議最簡單有效。但是令人擔心的是,一是否還有40mm的下行距離,如果沒有,則第三種方案將行不通。二是,40mm的地方折兩處直角,用液壓設備而非專業(yè)的車間折彎設備能否折出直角來?
結果:紫電公司的技術人員一行人再次來到現(xiàn)場,先用一根銅排在40mm處進行折彎操作,操作成功。隨后拿著此銅排穿進下部套管,連接計量CT后,用尺一量間距達到130mm,證明第三種方案確實可行。這樣既滿足了安裝要求,又降低了重新設計及安裝成本。你學會了嗎?
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