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高壓開關(guān)柜內(nèi)部發(fā)熱隱患,高壓開關(guān)柜主導(dǎo)流部位發(fā)熱,主要原因如下:
1、負(fù)荷電流過大
開關(guān)柜內(nèi)電氣連接點發(fā)熱,突出表現(xiàn)在電源主進(jìn)柜和母線分段柜等大電流開關(guān)柜上。由于負(fù)荷電流大,在主導(dǎo)流接觸部位產(chǎn)生熱量,使接觸部位接觸電阻增大,造成絕緣損壞,最后形成放電,短路燒毀開關(guān)柜,造成母線短咱故障。
2、部件原材料選用問題
固定式開關(guān)柜的隔防開關(guān),要保證其接觸良好,關(guān)鍵在于保證接觸面積和接觸壓力足夠。往往由于隔離開關(guān)本身質(zhì)量、柜體裝配精度存在問題和安裝調(diào)試問題,不能有效保證接觸良好。固定式開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備機械加工精度低,隔離開關(guān)動、靜觸頭有一定的偏位,合閘時造成單面接觸導(dǎo)致發(fā)熱。因為運行中隔離開關(guān)接觸部位單面接觸,造成兩刀片之間的小連桿通過電流,進(jìn)一步使接觸壓力變小,發(fā)熱加劇,最終使連桿燒斷,觸頭放電拉弧,形成相間短路。
3、制造廠裝配工藝不規(guī)范,產(chǎn)品設(shè)計問題
手車式、中置式開關(guān)柜,可能出現(xiàn)發(fā)熱隱患的部位,主要是手車動、靜觸頭之間的接觸部位、手車靜觸頭座與母線排之間的接觸部位。手車的動、靜觸頭,一般采用彈簧壓緊的線接觸方式,因手車動、靜觸頭接觸行程(插入深度)不足,使觸頭接觸面積和接觸壓力不足而發(fā)熱;手車動觸頭彈簧質(zhì)量差或退火,會使接觸電阻增大而嚴(yán)重發(fā)熱;若壓緊彈簧退火燒斷,會造成觸頭放電拉弧,形成相間短路。有些型號的開關(guān)柜手車動觸頭過長,操作時振動和撞擊會使觸頭偏離正常位置。手車的前后輪距小,推入時遇到阻力,造成手車上部后仰,當(dāng)手車下部已經(jīng)到位并鎖定時,上部動、靜觸頭插入不足或動、靜觸頭不在同一水平面,接觸電阻大導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。因此,安裝調(diào)試和檢修后,必須測量接觸電阻符合規(guī)定,保障運行中接觸良好。
開關(guān)柜內(nèi)若有過熱故障,可能使有機絕緣材料嚴(yán)重?zé)龘p,從而導(dǎo)致對地、相間產(chǎn)生電弧放電。倒閘操作時,手車開關(guān)每次推入柜內(nèi)運行位置,應(yīng)保證手車合閘到位,動、靜觸頭接觸良好。開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備檢修試驗時,必須保證主導(dǎo)流接觸部位接觸良好。
高壓電力電纜分相穿過開關(guān)柜底部鐵板、穿板套管穿過開關(guān)柜之間的鐵板時,若鐵板形成閉合磁路,設(shè)備通過大電流時,因漏磁產(chǎn)生渦流發(fā)熱,使電力電纜、穿板套管受熱損壞。因此,電力電纜穿過的開關(guān)柜底板、穿板套管的固定板應(yīng)使用非導(dǎo)磁材料(如不繡鋼材料);若使用鐵板,必須使其不能形成閉合磁路。
加強開展開關(guān)柜溫度檢測,對溫度異常的開關(guān)柜強化監(jiān)測、分析和處理,防止導(dǎo)電回路過熱引發(fā)的柜內(nèi)短路故障。高壓開關(guān)柜運行中,使用紅外熱成像儀測溫,只能對柜體外部檢測,很難直接發(fā)現(xiàn)發(fā)熱點,需要進(jìn)行對比分析。對開關(guān)柜各部位檢測后,再與環(huán)境溫度對比,高出環(huán)境溫度較多,證明柜內(nèi)有發(fā)熱點。相同環(huán)境溫度下,負(fù)荷電流相差不大的各開關(guān)柜表面溫度,若相差較多,則溫度高的開關(guān)柜內(nèi)部有發(fā)熱點。對于有發(fā)熱現(xiàn)象的開關(guān)柜,可以在加強安全監(jiān)護(hù)的情況下,打開柜門進(jìn)行測溫,檢查具體的發(fā)熱點。設(shè)備停電操作后,立即測量各部位的余溫,也是檢查具體發(fā)熱點的方法。
對于大電流開關(guān)柜,制造廠應(yīng)做溫升試驗,必須滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。運行單位應(yīng)完善運行規(guī)程,按制造廠規(guī)定使用冷卻和散熱設(shè)施。
關(guān)于高壓開關(guān)柜內(nèi)部發(fā)熱隱患原因分析及處理的介紹就到這了,想了解更多高壓柜故障處理的知識,歡迎關(guān)注紫電電氣官網(wǎng)。
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