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戶外35kV箱式變電站故障如下。某供電公司的巡檢人員發(fā)現(xiàn)戶外35kV箱式變電站的高壓室內(nèi)煙霧彌漫并有燒焦味道,35kV線路保護(hù)跳閘。于是電氣維護(hù)人員進(jìn)行全面檢査,發(fā)現(xiàn)開(kāi)關(guān)間隔母排及穿墻套管有嚴(yán)重放電現(xiàn)象。經(jīng)試驗(yàn)35kV母線連同小車(chē)開(kāi)關(guān)的觸頭盒和觸頭盒式電流互感器對(duì)地絕緣嚴(yán)重下降。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備事故勘査和査看設(shè)備運(yùn)行記錄,分析以下原因應(yīng)該是設(shè)備長(zhǎng)期受潮引起絕緣內(nèi)部變質(zhì)最終發(fā)生此絕緣擊穿故障。常見(jiàn)的引發(fā)35kv箱式變電站受潮故障的原因。
(1)箱體下面電纜室因無(wú)通風(fēng)設(shè)施,四周墻壁及地板長(zhǎng)期濕水不干燥,經(jīng)檢測(cè)濕度長(zhǎng)期達(dá)95%以上。箱體底部外圍四周密封不完善,下雨天箱體墻壁由外至內(nèi)會(huì)滲水進(jìn)入至電纜室下的墻壁四周,從而引起箱體底部?jī)?nèi)空氣潮濕。
(2)箱體電纜室外面周?chē)蚴遣莸兀晁畠?chǔ)集在土壤中,并逐漸會(huì)滲進(jìn)電纜室內(nèi)壁。
(3)高壓開(kāi)關(guān)柜的箱體內(nèi)四周底部與電纜室未采用全密封板,箱體內(nèi)與電纜室存在空氣互流串通(電纜室內(nèi)的水氣會(huì)流串至離壓開(kāi)關(guān)箱體內(nèi))。
(4)箱體內(nèi)頂部安裝4臺(tái)排氣扇是不合理的安裝位置,毎當(dāng)開(kāi)排氣扇時(shí)電纜室的濕空氣會(huì)流通到箱體內(nèi),冷濕氣流經(jīng)電氣設(shè)備時(shí)會(huì)形成水珠附著在電氣設(shè)備絕緣部分表面上。
(5)開(kāi)關(guān)柜電纜出線內(nèi)空間只有一臺(tái)小的加熱板,且溫濕度控制器安裝在柜前面,未能真實(shí)反映柜內(nèi)高壓設(shè)備空間的溫濕度值。
分析引發(fā)35kv箱式變電站受潮故障的原因后,制定如下防潮整改方案,主要從電纜室驅(qū)潮、箱體與電纜室密封隔離開(kāi)、保持箱體及開(kāi)關(guān)柜內(nèi)空間干燥等措施進(jìn)行整改。
(1)地下電纜室安裝6臺(tái)工業(yè)排氣扇,加快電纜室的空氣流通。排氣扇采用濕度自啟動(dòng)控制,當(dāng)達(dá)到55%自動(dòng)啟動(dòng)工作,避免了排氣扇長(zhǎng)期工作狀態(tài)。室內(nèi)原鐵窗紗采光窗用玻璃封堵,既保持采光又可以使得與外界濕氣隔離。停用原箱體內(nèi)頂部的設(shè)計(jì)使用的排氣扇,因其抽離箱內(nèi)濕氣作用并不足夠,絕對(duì)取消此排氣扇減少濕氣在高壓柜設(shè)備的流動(dòng)。箱體高壓室內(nèi)安裝一臺(tái)SPR-CS小型工業(yè)除濕機(jī),長(zhǎng)期設(shè)置60%自動(dòng)狀態(tài)。
(2)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)安裝SEPRI-CS-NL(B)防凝露裝置,在高壓電纜出線內(nèi)空間外安裝2臺(tái),保護(hù)裝置和端子排空間安裝1臺(tái),保證了柜內(nèi)的干燥。箱體內(nèi)開(kāi)關(guān)柜周?chē)撞颗c電纜室部位敷設(shè)膠墊進(jìn)行密封隔離,使得電纜室內(nèi)的濕空氣不流向箱體。
(3)箱體高壓室外壁與底部用防水涂料密封。雨水不會(huì)沿箱體壁滲水進(jìn)入地下電纜室內(nèi)。電纜室外四周的原綠化草地改用混凝土實(shí)地,保證地下電纜室的墻壁四周不存在滲水,使得電纜室長(zhǎng)期保持干燥。
(4)箱式變電站以自然風(fēng)循環(huán)冷卻為主。因此,在其周?chē)荒苓`章堆物,尤其是變壓器室門(mén)不應(yīng)堵塞,還應(yīng)經(jīng)常淸除百葉窗通風(fēng)孔上附著物,以確保所有電氣設(shè)備不超過(guò)最大允許溫度。低壓斷路器跳閘后,應(yīng)檢査跳閘原因后方可試送。
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